Bulldozers usados ​​de alta calidad

Reforma integral profunda, superando expectativas

Cumpliendo con el estándar internacional de reacondicionamiento de maquinaria de construcción (ISO 10987), hemos establecido un sistema de proceso de reacondicionamiento de siete pasos para darle nueva vida al equipo.

Desmontaje e inspección: Se realizan pruebas no destructivas de componentes estructurales clave, como el chasis y el bastidor del vehículo, mediante detectores de defectos ultrasónicos con una precisión de 0,1 mm. Se eliminan todos los componentes con posibles grietas o deformaciones. Se utilizan endoscopios profesionales para inspeccionar el desgaste de piezas internas como pistones y válvulas, y se generan registros detallados de los datos de inspección.

Reparación y reemplazo de componentes: El 100% de los componentes principales se reemplazan con piezas originales nuevas. El motor se actualiza a los motores Weichai serie WP6/WP10 National II, que aplican tecnología avanzada de inyección de combustible common rail de alta presión para una salida de potencia estable y potente. Las bombas hidráulicas se reemplazan uniformemente con nuevos productos de marcas reconocidas como Parker o Rexroth. Combinado con nuevos sellos, la pérdida de presión del sistema se reduce en un 12%. Las orugas están hechas de acero de aleación de alta dureza, con una dureza de eslabón de cadena de HRC58, lo que aumenta la resistencia al desgaste en un 40%.

• Montaje y depuración de la máquina: El instrumento de alineación láser se utiliza para alinear con precisión el sistema de transmisión, con un margen de error de 0,05 mm. El sistema hidráulico se somete a pruebas de presión en un banco de pruebas hidráulico profesional para garantizar que el rango de fluctuación de presión de cada tubería sea inferior a ±0,5 MPa. Tras el montaje, la máquina se somete a una prueba continua de condiciones de trabajo simuladas de 150 horas, que abarca escenarios como excavadoras de alta carga y travesías por terrenos complejos, verificando exhaustivamente la estabilidad del rendimiento del equipo.

(2) Motor Nacional II, adaptable a diversas demandas del mercado

El sistema de inyección mecánica de combustible es resistente al polvo. En entornos polvorientos como el desierto del Sahara, la probabilidad de fallo es un 60 % menor en comparación con los motores de inyección controlados electrónicamente. Presenta una excelente resistencia a altas temperaturas y puede funcionar de forma estable a temperaturas de hasta 50 °C, soportando sin problemas los climas extremos de África, el Sudeste Asiático y otras regiones. Con requisitos de calidad de combustible flexibles, se adapta al diésel local de baja calidad. Equipado con un eficiente filtro de combustible, filtra eficazmente las impurezas, prolongando la vida útil del motor y reduciendo los costes de mantenimiento integral en un 35 %. Además, sus emisiones cumplen con las normas Nacional II/Etapa II en África, el Sudeste Asiático y otras regiones, cumpliendo así con las normativas ambientales de países como Nigeria, Tailandia y Myanmar.

(3) Rentabilidad ultraalta, retornos de inversión multiplicados

Con un precio de tan solo el 40% - 60% del de una máquina nueva, reduce significativamente los costos de adquisición. Gracias a un exhaustivo proceso de reacondicionamiento, la vida útil del equipo se extiende de 8 a 10 años, y el costo promedio anual de uso es un 45% menor que el de equipos usados ​​similares. Proporcionamos un informe de certificación de calidad de reacondicionamiento emitido por un tercero acreditado, que incluye listas detalladas de reemplazo de componentes y datos de pruebas de rendimiento, eliminando así sus preocupaciones sobre la calidad de los equipos usados ​​y aumentando la rentabilidad de la inversión en más del 60%.

II. Parámetros básicos (tomando como ejemplos SD16/SD22)

III. Detalles de la renovación y actualizaciones de configuración

(1) Sistema de energía: Núcleo revitalizado, fuerte y duradero

• Motor: El nuevo motor Weichai National II incorpora tecnología avanzada de turbocompresor e intercooler, lo que aumenta la eficiencia de la admisión de aire en un 25 % para una combustión más completa y mejora el ahorro de combustible en un 18 %. El diseño optimizado de los anillos de pistón, combinado con camisas de cilindro de alta precisión, reduce eficazmente el consumo de aceite, ampliando el intervalo de cambio de aceite a 500 horas. Incorpora de serie un filtro de aire de doble etapa. El filtro primario puede eliminar más del 90 % de las partículas de polvo grandes, y el filtro principal mejora aún más la precisión de filtración a 3 μm, proporcionando una protección integral al motor.

Sistema de refrigeración: El área del radiador se incrementó en un 30 % y se utilizó una nueva aleación de aluminio, lo que mejoró la eficiencia de disipación de calor en un 22 %. Se instaló un ventilador inteligente con control de temperatura, que ajusta automáticamente la velocidad según la temperatura del motor, lo que reduce el consumo de energía. El circuito de circulación del refrigerante está optimizado para garantizar que la temperatura del agua del motor se mantenga dentro del rango normal de funcionamiento durante el funcionamiento continuo de alta intensidad.

Sistema de combustible: El interior del tanque de combustible se somete a un tratamiento profesional de limpieza y anticorrosión, con un recubrimiento de 0,3 mm de espesor para evitar la oxidación del combustible y la acumulación de impurezas. Incorpora una bomba de combustible Bosch de alta precisión que aumenta la presión de inyección a 160 MPa para una mejor atomización y una mejora significativa de la eficiencia de la combustión.

(2) Sistema hidráulico: preciso, eficiente y confiable

• Bombas hidráulicas y conjuntos de válvulas: Se han incorporado las nuevas bombas de pistón de desplazamiento variable Parker, con funciones de control inteligentes sensibles a la carga. Permiten ajustar automáticamente el caudal y la presión según las necesidades de operación, con un notable ahorro de energía. Las válvulas de control principales se han actualizado a válvulas proporcionales sensibles a la carga, lo que mejora la precisión del control en un 30 %. Las acciones de elevación e inclinación de las palas responden con mayor rapidez y suavidad.

Tuberías y sellos: Todas las tuberías hidráulicas se sustituyen por mangueras de goma trenzada de alta presión, lo que aumenta la resistencia a la presión a 40 MPa y mejora la resistencia a explosiones. Se utilizan sellos de caucho fluorado importados, con un rango de resistencia a temperaturas de -40 °C a 200 °C, lo que previene eficazmente las fugas de aceite hidráulico y garantiza el funcionamiento estable del sistema.

Tratamiento de aceite hidráulico: Se utiliza un sistema de filtración de tres etapas para la purificación profunda del aceite hidráulico, logrando un nivel de limpieza ISO 16/14. Se añade aceite hidráulico antidesgaste de alto rendimiento, que contiene varios aditivos que pueden reducir eficazmente el desgaste de los componentes hidráulicos y prolongar la vida útil del sistema.

(3) Sistema de chasis: robusto y duradero, adaptable a todos los terrenos

• Estructura del chasis: El bastidor está fabricado con placas de acero de baja aleación y alta resistencia (límite elástico ≥550 MPa). Mediante un engrosamiento (un aumento de 8 mm en el espesor) y procesos de soldadura reforzada, se añaden refuerzos triangulares a las piezas clave, lo que aumenta la resistencia a la torsión general en un 35 %. Se utilizan pernos de alta resistencia (grado 10.9) y arandelas de seguridad en las juntas del bastidor para garantizar una conexión firme.

Componentes de desplazamiento: Las placas de la oruga adoptan un diseño dividido para facilitar su reemplazo. Los eslabones de la cadena se someten a un tratamiento de temple y revenido, con una dureza superficial de HRC58 y una buena tenacidad interna, y una resistencia a la tracción ≥1200 MPa. Los rodillos portadores y las ruedas guía utilizan una estructura de buje bimetálico + cojinete sellado, con excelente rendimiento a prueba de agua y polvo, lo que extiende la vida útil a 6000 horas. El dispositivo tensor se ha actualizado a un sistema tensor automático hidráulico, que puede ajustar automáticamente la tensión de la oruga según las diferentes condiciones de trabajo, mejorando la estabilidad de desplazamiento y la vida útil de la oruga.

(4) Sistema eléctrico: actualizaciones inteligentes, seguras y convenientes

• Modificación del circuito: Se rediseñó todo el cableado del vehículo, utilizando cables reticulados irradiados, resistentes a altas temperaturas y retardantes de llama, con un nivel de protección IP67. El diseño del circuito se optimizó para reducir el cruce y enredo de cables, minimizando así el riesgo de cortocircuitos. Se instalaron dispositivos de protección contra sobrecargas y relés inteligentes para mejorar la fiabilidad del sistema eléctrico.

Iluminación y pantalla: Las luces de trabajo LED cuentan con un aumento del 50 % en el brillo y un alcance de hasta 50 metros, lo que garantiza una visibilidad clara durante las operaciones nocturnas. El panel de instrumentos cuenta con una pantalla de cristal líquido a color que muestra más de 20 datos clave en tiempo real, como la velocidad del motor, la presión del aceite, la temperatura del agua y la presión del sistema hidráulico. Permite el autodiagnóstico de códigos de falla, lo que facilita la rápida resolución de problemas.

Configuraciones inteligentes: Un sistema de monitoreo remoto GPS opcional admite funciones como posicionamiento del equipo, estadísticas de horas de trabajo y monitoreo del consumo de combustible. Puede monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real a través de una aplicación móvil o computadora. Un sistema antirrobo electrónico está instalado para prevenir eficazmente el robo del equipo.

(5) Cabina: cómoda, inteligente y centrada en el usuario

• Refuerzo estructural: El marco de la cabina está soldado con acero de alta resistencia y cumple con los estándares ROPS (Estructura de protección contra vuelcos) y FOPS (Estructura de protección contra caída de objetos), brindando protección de seguridad al operador. Se instalan bloques de goma que absorben los impactos, aislando eficazmente las vibraciones del chasis, con una tasa de atenuación de vibraciones del 70%.

• Mejora de la comodidad: Está equipado con un asiento amortiguador totalmente flotante que admite ajustes multidireccionales como la altura, el ángulo del respaldo y la inclinación. Combinado con la función de soporte lumbar, alivia eficazmente la fatiga durante largas horas de operación. El interior de la cabina utiliza materiales respetuosos con el medio ambiente que reducen el ruido, con un nivel de ruido controlado dentro de los 75 dB. Se instala un aire acondicionado de calefacción y refrigeración de alta potencia, con una capacidad de refrigeración de 5 kW y una capacidad de calefacción de 4 kW, que puede ajustar rápidamente la temperatura interior, creando un ambiente de trabajo cómodo.

Comodidad operativa: Las palancas de operación tienen un diseño ergonómico, un agarre cómodo y una reducción del 20 % en la fuerza de operación. El panel de instrumentos y los botones de control están convenientemente ubicados para facilitar el acceso. Se proporcionan funciones como un sistema de audio Bluetooth y puertos de carga USB para satisfacer las necesidades de entretenimiento y comunicación del operador.

IV. Mercados objetivo y escenarios de aplicación

(1) Industria minera africana

En las operaciones de extracción de oro en Sudáfrica, el modelo SD22, equipado con una cuchara para rocas de 5,0 m³, puede transportar eficientemente 15.000 m³ de mineral al día gracias a su potencia de 220 HP y su robusto chasis. En los complejos terrenos de las minas de cobre de la República Democrática del Congo, el chasis reforzado y las orugas de alta resistencia al desgaste reducen la tasa de fallos del equipo en un 70 %, garantizando así el progreso de las operaciones mineras.

(2) Agricultura del Sudeste Asiático

En proyectos de recuperación de tierras en plantaciones de caucho en Tailandia, el diseño de baja presión sobre el suelo (62 kPa) del modelo SD16 minimiza el daño a la estructura del suelo. Con un motor de 220 HP y un eficiente sistema hidráulico, puede recuperar 25 hectáreas de tierra al día, contribuyendo al desarrollo agrícola a gran escala. En proyectos de conservación de agua en tierras agrícolas de Vietnam, el control preciso de la cuchilla permite una excavación y nivelación eficientes de canales de riego.

(3) Construcción de infraestructura en Oriente Medio

En proyectos de construcción de carreteras en Arabia Saudita, la excavadora SD22 puede lograr una precisión de control de planeidad de la hoja de ±2 cm, cumpliendo con los más altos estándares de construcción. En operaciones de nivelación de obras en proyectos municipales en los Emiratos Árabes Unidos, el sistema hidráulico inteligente y la cómoda cabina mejoran significativamente la eficiencia de la construcción y la experiencia de trabajo del operador.

V. Garantías comerciales y posventa

(1) Servicio de garantía

Toda la máquina cuenta con una garantía de 6 meses, y los componentes principales (motor, bomba hidráulica, chasis, etc.) tienen una garantía de 12 meses. Contamos con más de 50 puntos de servicio posventa en los principales mercados de África y el Sudeste Asiático. Nuestro equipo técnico profesional está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y responderá a las solicitudes de posventa en un plazo de 48 horas para garantizar que las averías del equipo se resuelvan con prontitud.

(2) Apoyo a la cadena de suministro

Se han establecido grandes centros de repuestos en ciudades como Dubái, Bangkok y Johannesburgo, con un inventario de más de 2000 piezas comunes y una tasa de rotación del 98 %. Ofrecemos servicios rápidos de entrega de piezas, y las piezas urgentes se pueden entregar en 24 horas por transporte aéreo. Nuestro servicio de intercambio permite que las máquinas antiguas compensen hasta un 35 % del costo de las nuevas tras una evaluación profesional, lo que reduce el costo de las actualizaciones de equipos.

(3) Servicios de exportación

Nuestro equipo profesional de comercio internacional domina las normas comerciales globales y las políticas aduaneras de diversos países. Gestionamos documentos de despacho aduanero como CE, PVOC y COC para garantizar un despacho aduanero sin contratiempos de los equipos. Aceptamos diversas condiciones comerciales como EXW, FOB, CIF, DDP y DAP, y ofrecemos soluciones logísticas integrales "puerta a puerta". El equipo está completamente asegurado durante el transporte para garantizar su seguridad. Para clientes de diferentes países, proporcionamos manuales de operación multilingües, videos de capacitación y otros materiales, y podemos organizar personal técnico in situ para la capacitación operativa y la puesta en marcha de los equipos.